Válvula médica de fundición

La válvula médica de fundición es el componente central para controlar el flujo de fluidos, y la fundición es un enlace importante en el proceso de fabricación de válvulas y una base importante para la fabricación de válvulas de alta calidad. Las buenas fundiciones pueden determinar directamente la salida de las válvulas de alta calidad.

Proceso de válvula

La fundición de la válvula médica es derretir el metal en un líquido que cumpla con los requisitos y luego verterlo en el molde procesado. Después del enfriamiento y la solidificación y la limpieza y procesamiento posterior, se obtiene la fundición de la válvula.

Durante la fundición, asegúrese de que el metal alcance la temperatura apropiada y use una velocidad de llenado razonable y una velocidad de enfriamiento para evitar defectos como grietas.

La producción de buenas fundiciones es inseparable de la selección de material de alta calidad y medidas de proceso correctas y razonables, como el sistema de vertido, el elevador y el enfriamiento, la cantidad de corrección de procesos, etc., para confirmar un plan de proceso razonable. Debido al grosor de la pared desigual de las fundiciones de la válvula, el principio de enfriamiento secuencial y solidificación secuencial debe adoptarse para reducir defectos como el estrés, la contracción y la contracción dentro de la fundición.

La ventaja más significativa de la fundición es que puede fabricar algunas piezas de trabajo de válvulas con formas complejas que son difíciles de falsificar o procesar NC. Además, la válvula médica de fundición se puede formar en un solo paso y puede lanzar cuerpos de válvula de gran diámetro. Por lo tanto, el diámetro de las válvulas de fundición está principalmente por encima de DN50, y el precio de las válvulas fundidas es más bajo que otros métodos de procesamiento.

Medidas de proceso para controlar la solidificación secuencial de las válvulas de fundición a muerte

Cuando diseñamos y producimos una válvula médica de fundición, debemos considerar la posición de separación razonable, la posición de vertido y el sistema de vertido.

El elevador está diseñado en la última parte solidificada de la válvula médica de fundición, que no solo juega un papel de compensación de contracción, sino que también retrasa la solidificación del acero fundido alrededor del elevador, creando condiciones para solidificación secuencial.

Cuando se vierte, cuando el acero fundido aumenta a 1/4 de la altura del elevador, se puede ajustar para verter desde la parte superior del elevador, lo que puede aumentar la cabeza de presión de acero fundido y la temperatura del elevador.

El tamaño del elevador de acero fundido puede determinarse mediante el método del módulo (determinado por la capacidad de calor de la fundición); el método de contracción de volumen (determinado por la velocidad de contracción de solidificación del acero fundido); El método de relación (determinado por el tipo de compensación de contracción de la fundición) y el método del círculo de tono térmico (determinado por el círculo de tono térmico de la fundición). En la actualidad, el método más utilizado es el método de círculo de tono térmico para determinar el tamaño del elevador, ya que puede cumplir con los requisitos de diseño convenientes.

Durante el proceso de solidificación y enfriamiento de las fundiciones, su volumen y tamaño se encogerán. Diferentes factores, como la selección de material y el diseño de tamaño y forma, afectarán el rango de contracción. La contracción del líquido al sólido generalmente se expresa como el cambio de longitud - tasa de contracción lineal (%).

Factores que afectan la tasa de contracción de la válvula médica

De hecho, hay muchos factores que afectan la tasa de contracción de la válvula médica de fundición durante el lanzamiento. Incluso cuando la fundición se encoge en el molde en estado sólido, se ve afectado por la resistencia externa, lo que reducirá su contracción real. Esto se llama contracción sin libre.

La tasa de contracción no libre es siempre menor que la tasa de contracción libre. Los factores que afectan la tasa de contracción de fundición incluyen principalmente el tipo de aleación de metal, la estructura y la longitud de la fundición. Además, el material de modelado y la compacidad del núcleo también afectan la tasa de contracción no libre de la fundición. La mayoría de las tasas de contracción se pueden calcular refiriéndose a la tabla de diseño.

Casting de precisión en la industria médica

Algunas industrias especiales tienen mayores requisitos para la calidad de la apariencia y la precisión dimensional de las fundiciones, como las industrias médicas y químicas, que implican la fundición de precisión.

La fundición de precisión comúnmente utilizada en la industria de la válvula médica de fundición a troquel es la fundición de moho fundido, que puede dividirse aproximadamente en dos métodos de proceso.

El primer tipo utiliza materiales de moho a base de cera de baja temperatura, principalmente compuestos de ácido esteárico + parafina, o inyección de cera de baja presión, caparazón de vidrio de agua, despido de agua de agua caliente, procesos de fusión atmosférica y vertido, utilizados principalmente para el acero de carbono y las fundiciones de acero de baja aleación con requisitos de calidad general, y su dimensional precisión puede alcanzar el nivel Nacional CT7-9 Nacional CT7-9.

El segundo tipo utiliza materiales de moho a base de resina de temperatura media, inyección de cera de alta presión, caparazón de molde de sol de sílice, rocío de vapor, procesos rápidos de fusión y vertido atmosféricos o vacío, y la precisión dimensional de fundición puede alcanzar fundiciones de precisión CT4-6.

Ventajas del lanzamiento de ranuras

Los moldes de la válvula médica requieren una alta precisión en tamaño. La fundición en la ranura puede cumplir con los requisitos de uso mientras tiene una superficie suave y una buena calidad de apariencia. Puede lanzar partes con estructuras y formas complejas que son difíciles de procesar con otros procesos.

Y los materiales de las piezas fundidas no están restringidos. Se pueden fundir acero al carbono común, acero inoxidable, aleación de aluminio o acero de aleación especial, aleación de alta temperatura y metales preciosos y otros materiales. Y la flexibilidad de producción y la adaptabilidad son fuertes, y la demanda de válvulas médicas fundidas se puede producir en grandes cantidades o pequeños lotes de piezas individuales.

Por supuesto, ningún proceso puede resolver ningún problema. El lanzamiento de ranuras también tiene limitaciones. Su flujo de proceso es más complicado y el ciclo de producción es más largo.

Por qué elegir hy

Hy es un fabricante de válvulas médicas fundidas. Producimos todos los productos de latón, acero inoxidable, cobre y aluminio o los personalizamos de acuerdo con los requisitos del cliente.

Acerca de la política de muestra: si está en stock, podemos enviarla directamente a usted. Si se realiza una nueva muestra de acuerdo con sus especificaciones, tomará entre 15 y 30 días de acuerdo con sus necesidades específicas.

Tiempo de entrega: los pedidos spot se pueden enviar dentro de los siete días, los pedidos personalizados se confirman de acuerdo con las necesidades y la cantidad, como la producción dentro de 20 toneladas, el tiempo de producción es de 40 a 45 días después de que se confirme cada detalle.

Acerca de la certificación de calidad: hay un laboratorio independiente, cuyo estándar operativo es en13828. Al mismo tiempo, nuestra compañía tiene muchas certificaciones, como IS09001 TS, CUPC, NSF, AB1953, CSA, CE y ACS, etc. Apoyamos la inspección y las pruebas de fábrica de terceros.