Tecnología de estampado

Procesar la lámina de metal hasta darle la forma requerida es el proceso de conformado en frío. La tecnología estándar de conformado en frío es el procesamiento de láminas de metal, incluido el estampado, la forja, la extrusión, la laminación y el trefilado. El estampado es la tecnología de conformado en frío más popular en el procesamiento de chapa metálica y se utiliza en múltiples industrias, incluidas la automotriz, las comunicaciones electrónicas, la aeroespacial, la ferretería de construcción, etc.

¿Qué es el estampado de metales?

El estampado es un método de fabricación que utiliza la presión de una máquina de estampado para convertir bobinas o placas de metal en la forma geométrica requerida en un molde con la forma diseñada. Mediante el proceso de estampado, se puede mejorar al máximo la eficiencia de la producción y se pueden producir piezas estampadas de metal de precisión. Al optimizar procesos, sistemas y herramientas, la estampación se industrializa más.

La máquina estampadora, la matriz de estampado y el punzón son tres componentes importantes en el proceso de estampado. Las piezas personalizadas requieren moldes personalizados, envíe muestras o dibujos, y los ingenieros de HY le brindarán una evaluación y cotización gratuitas. Puede pensar que la placa de metal producirá una gran cantidad de desechos de corte durante el proceso de estampado. Con el avance de la tecnología, cada vez se producen menos residuos. Gracias al diseño de la alimentación del troquel, no se dejarán residuos.

Dependiendo de la complejidad de la pieza, la fabricación de cada pieza puede requerir muchos pasos, incluidos punzonado, corte, estampado, bridado y doblado.

What materials can be stamped?

Trabajos de estampación de piezas metálicas, así como de algunos plásticos y materiales compuestos. Los siguientes son materiales comúnmente utilizados para estampar:

·•Partes de hierro

·•Aluminio

·•Cobre

·•Latón

·•Titanio

·•Nicromo

·•Poliestireno

·•Polipropileno

·•ABDOMINALES

·•Fibra de carbon

·•Fibra de aramida

Tipos de procesos de estampación

Según la práctica estándar de estampado, existen cuatro procesos: troquel progresivo, cuatro deslizamientos, embutición profunda y estampado de tiradas cortas.

1. Estampación progresiva

El estampado progresivo es un proceso de estampado altamente eficiente que se utiliza a menudo para producir piezas complejas en grandes volúmenes. En el proceso de estampado progresivo, la lámina de metal pasa por una serie de estaciones de molde, realizando gradualmente múltiples operaciones de estampado para finalmente completar la fabricación de la pieza.

Las principales características del troquelado progresivo incluyen:

•Diseño de estaciones múltiples: La estampación progresiva está equipada con múltiples estaciones, cada una de las cuales realiza operaciones de estampación específicas. Al pasar por diferentes estaciones de trabajo una por una, se realizan continuamente múltiples operaciones de estampado para completar la formación de piezas complejas.

•Operación automatizada: El estampado progresivo generalmente utiliza equipos automatizados para operar, incluyendo alimentación, posicionamiento, estampado, descarga y otros procesos. Esta automatización aumenta la productividad y la coherencia y reduce la posibilidad de error humano.

•Alta precisión y repetibilidad: debido a que cada estación controla con precisión la posición y la fuerza de la operación de estampado, el estampado progresivo es capaz de lograr una alta precisión y repetibilidad, lo que garantiza que cada pieza tenga un tamaño y calidad consistentes.

•Producción rápida: el estampado progresivo puede producir continuamente una gran cantidad de piezas en poco tiempo, mejorando la eficiencia y el rendimiento de la producción.

•Versatilidad: El estampado progresivo puede realizar múltiples operaciones de estampado simultáneamente, como corte, punzonado, doblado, etc., lo que lo hace adecuado para fabricar diversas formas y tipos de piezas.

El estampado progresivo se utiliza ampliamente en la industria automotriz, equipos electrónicos, electrodomésticos, aeroespacial y otros campos, y es especialmente adecuado para la producción de piezas y componentes metálicos complejos.

2. Estampado de cuatro controles deslizantes

El estampado con cuatro deslizamientos es un proceso de estampado especial que se utiliza para producir piezas metálicas de formas complejas. Utiliza un punzón de cuatro diapositivas para completar múltiples operaciones de estampado controlando el movimiento de cuatro diapositivas.

Las características clave del estampado de cuatro diapositivas incluyen:

•Punzón de cuatro correderas: Un punzón de cuatro correderas tiene cuatro deslizadores que controlan diferentes operaciones de estampado. Cada diapositiva puede moverse de forma independiente, lo que permite flexibilidad y versatilidad.

•Fabricación de piezas complejas: el estampado con cuatro deslizadores es adecuado para fabricar piezas con formas complejas, como flexión, torsión, engranajes, resortes, etc. Controlando el movimiento y la posición de los cuatro bloques deslizantes, se pueden formar piezas complejas.

•Alta precisión y estabilidad: el estampado con cuatro deslizamientos tiene alta precisión y estabilidad, produciendo piezas con tamaño y calidad consistentes. Al controlar con precisión el movimiento de la corredera y la fuerza de punzonado, se pueden lograr resultados de conformado precisos.

•Producción eficiente: el estampado con cuatro correderas puede completar múltiples operaciones de estampado en un tiempo más corto, mejorando la eficiencia y el rendimiento de la producción. Es adecuado para la producción en masa de piezas que requieren una producción de alta velocidad.

•Amplia gama de materiales aplicables: el estampado con cuatro controles deslizantes es adecuado para diversos materiales metálicos, como acero, aluminio, cobre, etc. Puede manejar materiales de diferentes espesores y durezas para cumplir con los requisitos de diferentes piezas.

El estampado con cuatro controles deslizantes se usa ampliamente en la industria automotriz, equipos electrónicos, electrodomésticos, productos de hardware y otros campos. Es un proceso de estampado eficiente, flexible y preciso que se puede utilizar para producir formas complejas y piezas exigentes.

3. Embutición profunda y estampado.

El estampado por estiramiento es un proceso de estampado de metal que se utiliza para transformar materiales metálicos planos en formas tridimensionales profundas. Forma la forma deseada estirando el material metálico en un molde.

Las principales características del estampado por embutición profunda incluyen:

•Conformado en profundidad: El estampado por embutición profunda es adecuado para fabricar piezas con profundidad, como piezas cilíndricas, piezas en forma de cuenco, piezas cónicas, etc. Estirando y deformando gradualmente el material metálico, se puede lograr la profundidad y forma deseadas.

•Diseño de moldes: El estampado por embutición profunda requiere moldes especialmente diseñados para adaptarse a la deformación y el estiramiento de los materiales metálicos. Un molde generalmente consta de un troquel y un troquel superior que trabajan juntos para formar la forma de pieza deseada.

•Alta precisión y consistencia: el estampado por embutición profunda tiene alta precisión y consistencia, y puede producir piezas con el mismo tamaño y calidad. Controlando con precisión la forma del molde y la deformación del material, se pueden obtener resultados de conformado precisos.

•Conformado en múltiples etapas: El estampado por embutición profunda generalmente requiere múltiples operaciones de estampado, cada una de las cuales aumenta gradualmente el grado de estiramiento y deformación del material. La combinación de estos procesos permite formas de piezas más complejas y mayor profundidad.

•Selección de materiales: El estampado por embutición profunda es adecuado para diversos materiales metálicos, incluidos acero, aluminio, cobre, acero inoxidable, etc. La selección de materiales depende de los requisitos de la pieza, factores como la resistencia, la resistencia a la corrosión y el costo.

El estampado por embutición profunda se utiliza ampliamente en la fabricación de automóviles, la fabricación de electrodomésticos, el sector aeroespacial, los equipos industriales y otros campos. Es un proceso de conformado eficiente, preciso y económico que se puede utilizar para producir piezas de diversas profundidades y satisfacer las necesidades de diferentes industrias.

¿Cuáles son las diferencias en el procesamiento de estampado?

Se fabrican diversos procesos de estampación según los requisitos y formas deseadas.

DoblarEl proceso de doblado es relativamente fácil de entender. La hoja de trabajo se inserta en un molde específico y se presiona con un punzón o prensa plegadora para producir el ángulo de flexión deseado mediante deformación. Perforación La perforación es el uso de un punzón para crear pequeños agujeros, ranuras o cortes. El troquel de punzonado sostiene la pieza de trabajo y el punzón desciende al troquel para cortar o perforar agujeros en la placa de metal. Estiramiento El estiramiento consiste en tirar de una lámina de metal a través de un troquel para producir una forma o forma específica. La alta fuerza de impacto generada por el punzón empuja la placa de metal contra el molde, deformándola efectivamente para que coincida con la sección transversal del molde. Relieve El repujado es el uso de punzones y matrices para crear una superficie elevada en una hoja de metal. El punzón contiene una imagen negativa de la forma deseada, que luego se presiona en la placa de metal, dejando una imagen elevada o deprimida en la superficie. Fundición Como sugiere el nombre, la fundición se refiere a darle forma a una lámina de metal con las características de una moneda. Imprima la hoja en el área deseada usando dos matrices presionadas entre sí en lados opuestos de la hoja. Curado El curado implica deformar la hoja de metal en una forma o perfil tubular, como la bisagra de una puerta. Este proceso generalmente se realiza utilizando herramientas o máquinas especializadas, como máquinas rizadoras o plegadoras.

Implica doblar el borde de una lámina de metal sobre sí mismo para aumentar el grosor del borde. Bridado El rebordeado es cuando el material se dobla a lo largo de una curva. Implica aplicar presión a una o más áreas específicas de una lámina de metal, lo que hace que se doble y forme una curva. Todas estas operaciones de estampado son populares por su bajo costo, producción rápida, capacidades de formas complejas y precisión. El estampado está disponible con tolerancias que van desde ±0,125 mm a ±1,5 mm.

Aplicación del proceso de estampado.

Las piezas estampadas están en todas partes de nuestra vida diaria, desde hardware común hasta piezas aeroespaciales avanzadas. El proceso rápido y simple, el bajo costo y la precisión lo hacen adecuado para diferentes dispositivos médicos, aeroespaciales y automotrices.