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Comprender y aplicar los conceptos básicos del tratamiento de superficies metálicas.

2023-12-06

HY metaltratamiento de superficiesLa producción es crucial en piezas metálicas. Un excelente tratamiento de la superficie del metal puede mejorar aún más las piezas originales perfectas.


Dado que existe una variedad de metales diferentes en el mundo, utilizar el tratamiento de superficie metálica más adecuado para los diferentes metales aumentará el tiempo del ciclo de producción, pero puede extender la vida útil de las piezas y también aumentar la estética.


La importancia del tratamiento superficial

Los ingenieros no sólo mejoran la estética de la superficie del producto, sino que también la utilizan como medio para proteger el metal.

Ayuda a mejorar la estética de la pieza.


Los clientes tienen los mismos requisitos en cuanto a la estética de los productos, y el tratamiento de las superficies metálicas puede brindarles una mejor apariencia y sensación. Con el tratamiento de superficies metálicas, sus productos pueden atraer mejor a los clientes.


Mejorar la resistencia a la corrosión y al desgaste de superficies metálicas.

Eliminar o reparar cambios y daños en las superficies del material. La corrosión es uno de los mayores destructores de superficies y piezas metálicas. Mediante el tratamiento de la superficie del metal, la superficie del metal queda bien protegida, extendiendo así la vida útil de las piezas.


Ahorre energía y reduzca costes

Cepillar y lijar una superficie lisa facilita la adhesión de la pintura, lo que quita presión al fabricante.

El tratamiento superficial ayuda a mejorar la conductividad de las piezas metálicas.

Las piezas aumentan la resistencia de la superficie a los productos químicos, protegiéndolas del ataque químico.

Aumenta la fuerza y ​​la resistencia al desgaste.

El acabado superficial adecuado ayuda a minimizar los efectos de la fricción.


tratamiento de superficies metálicas

Tecnología de modificación de superficies: cambie la morfología, composición de fases, microestructura, estado de defecto y estado de tensión de la superficie de materiales metálicos mediante métodos físicos, químicos y de otro tipo. La composición química de la superficie del material permanece sin cambios.


anodizado

Oxidación electroquímica de metales o aleaciones. El aluminio y sus aleaciones forman una película de óxido sobre los productos de aluminio (ánodo) bajo la acción de la corriente aplicada bajo los electrolitos correspondientes y condiciones de proceso específicas. La anodización generalmente se refiere a la anodización con ácido sulfúrico a menos que se especifique lo contrario. Para superar los defectos de la dureza de la superficie de la aleación de aluminio, la resistencia al desgaste, etc., ampliar el alcance de la aplicación y extender la vida útil, la tecnología de tratamiento de superficies se ha convertido en una parte indispensable del uso de las aleaciones de aluminio, y la tecnología de anodizado es la más utilizado y exitoso. .


recubrimiento en polvo

Es un recubrimiento de resina sintética en polvo sólido compuesto de resina sólida, pigmentos, cargas y aditivos. A diferencia de las pinturas a base de solventes comunes y las pinturas a base de agua, su medio de dispersión no es solvente ni agua, sino aire. Tiene las características de no contaminación por solventes, 100% de formación de película y bajo consumo de energía. Este tratamiento de metales se utiliza ampliamente en la industria militar, la industria automotriz y la fabricación de herramientas.


decapado

El método de utilizar una solución ácida para eliminar las incrustaciones y el óxido de la superficie del acero se llama decapado. Generalmente, las piezas se sumergen en una solución acuosa como ácido sulfúrico para eliminar el óxido y otras películas en la superficie del metal. Es el pretratamiento o tratamiento intermedio para galvanoplastia, esmalte, laminado y otros procesos. Por lo tanto, los ingenieros de HY utilizan el decapado en casi todos los procesos de fabricación de metales. Ayuda a limpiar la superficie y suavizarla eliminando las incrustaciones.


Galvanizado

Tecnología de tratamiento de superficies que recubre la superficie de metal, aleaciones u otros materiales con una capa de zinc para estética y prevención de oxidación. Ventajas: bajo costo, buena resistencia a la corrosión, hermosa apariencia y resistencia al almacenamiento. Ha sido ampliamente utilizado en campos industriales como el mecánico y eléctrico, la industria ligera y la defensa nacional.


Niquelado

Un método para recubrir una capa de níquel sobre metal o ciertos no metales mediante electrólisis o métodos químicos. En la superficie del acero, piezas de fundición a presión de zinc, aleaciones de aluminio y aleaciones de cobre, protege el material base de la corrosión o sirve como decoración brillante.


cromo

El cromo metálico, una especie de metal blanco plateado azulado, se pasiva fácilmente en el aire, formando una película de pasivación extremadamente delgada en la superficie, mostrando así las propiedades de un metal noble. Puede mantener su brillo durante mucho tiempo en la atmósfera y no reacciona con muchos ácidos orgánicos como el álcali, el ácido nítrico, el ácido sulfúrico, etc.


pulido

El pulido es la producción de una superficie metálica brillante mediante el uso de fricción física o productos químicos. Ayuda a producir superficies metálicas con excelentes superficies reflectantes especulares. Otra ventaja añadida del acabado es que se puede utilizar tanto en piezas nuevas como usadas.


chorro de arena

El proceso de limpieza y rugosidad de la superficie del sustrato mediante el impacto del flujo de arena a alta velocidad, es decir, utilizando aire comprimido como energía para formar un haz de chorro de alta velocidad para rociar el material rociado (mineral de cobre, arena de cuarzo, esmeril, arena de hierro, arena de Hainan) a alta velocidad al área que necesita ser procesada. La superficie de la pieza de trabajo cambia la apariencia o forma de la superficie exterior de la pieza de trabajo.


impresión de pantalla

La serigrafía consiste en estirar tela de seda, tela de fibra sintética o malla metálica en un marco de pantalla, y utilizar el tallado manual de películas de pintura o placas fotoquímicas para hacer una placa de serigrafía. La tecnología de serigrafía moderna utiliza materiales fotosensibles para fabricar placas de serigrafía mediante la fabricación de placas fotográficas (de modo que los orificios de la pantalla en las partes gráficas y de texto de la placa de serigrafía sean orificios pasantes, mientras que los orificios de la pantalla en las partes no gráficas y de texto sean bloqueado. en vivo). Durante la impresión, la tinta se transfiere al sustrato a través de la malla de la parte gráfica mediante el apretón del raspador, formando el mismo gráfico y texto que el original.

Cómo elegir el tratamiento de superficies metálicas


velocidad

Cada operación de acabado de metal lleva diferentes tiempos, algunas son rápidas y otras lentas. Por lo tanto, al emprender un nuevo proyecto, es necesario considerar el tiempo necesario para entregarlo. Si debe completar su proyecto rápidamente, considere el acabado más rápido posible.


Material

Los diferentes materiales metálicos utilizan diferentes tratamientos superficiales. Por lo tanto, HY considera de qué material está hecha la pieza de un cliente y selecciona el tratamiento superficial adecuado para ese material. Por ejemplo, algunos materiales son blandos y el uso de métodos abrasivos fuertes en dichos materiales puede causar daños.


Presupuesto

Los diferentes tratamientos superficiales tienen precios diferentes. Elija la mejor solución según el presupuesto del cliente.


Elija HY, tenemos una variedad de opciones de tratamiento de superficies, contáctenos y permítanos iniciar el proyecto.

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