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Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. es un fabricante profesional de remaches de acero inoxidable de alta calidad. La empresa está equipada con un conjunto completo de instalaciones de producción avanzadas y tornos automáticos, y adopta estándares avanzados internacionales para la producción. "Cero defectos, construir una marca" es la misión de Hongyu. Esperamos establecer buenas relaciones de cooperación con clientes nacionales y extranjeros sobre la base de la igualdad, el beneficio mutuo y el desarrollo común.
Remachado por estampado, también conocido como proceso de remachado a presión. Este proceso conecta piezas mediante remaches o la deformación plástica de las piezas después de ser sometidas a una fuerza. Ya sea que se trate de deformación de remaches o deformación de tuercas remachables, el proceso de remachado a presión pertenece al proceso de remachado en frío.
El proceso de remachado por estampado se caracteriza por una rápida aplicación de fuerza y una alta eficiencia de remachado. Los materiales de conexión en los puntos de remachado se entrelazan entre sí, sin bordes ni rebabas en la parte inferior, evitando la concentración de tensiones y permitiéndole soportar mayores cargas dinámicas.
No se requiere calentamiento durante el proceso de conexión y el revestimiento de la superficie del material en el punto de conexión no se dañará. Al mismo tiempo, evita salpicaduras y deformaciones de soldadura, y puede lograr la conexión de múltiples capas de materiales, placas de diferentes espesores y diferentes materiales.
El primer proceso de remachado era simple y la estructura relativamente monótona. Un remache consta de un cuerpo cilíndrico liso y una cabeza de remache en un extremo. Al instalar, inserte los remaches en los orificios perforados o perforados, luego espese o doble (deforme) la cola de los remaches para expandirlos y asegurarlos en su lugar. Debido a que ambos extremos de los remaches instalados tienen cabezas de remache efectivas, pueden soportar cargas de tracción y cargas de corte.
En los últimos años, los tipos de procesos de remachado de acero inoxidable se han vuelto cada vez más diversos y los métodos de clasificación también son diversos. Según la clasificación del proceso, se puede dividir en remachado en frío y remachado en caliente. Según los requisitos de protección ambiental, se puede dividir en remachado de una cara y remachado de doble cara.
A la hora de elegir los remaches, es necesario tener en cuenta el material de las piezas de conexión, ya sean metálicas o no metálicas, así como la dureza y fragilidad del material, etc. Los remaches seleccionados garantizan que el espesor de la chapa esté dentro de su rango de sujeción. Determine la fuerza de tracción y la fuerza cortante requeridas para los puntos de conexión de los remaches; El fabricante especificará el diámetro del orificio correspondiente de la tuerca remachable. Puede consultar los datos de diseño del fabricante. Considere el espesor del revestimiento de la lámina para evitar que el diámetro del orificio se reduzca después del revestimiento, lo que no es adecuado para la instalación. El tipo de material y el revestimiento de los remaches deben determinarse según la resistencia a la corrosión requerida. Intente elegir remaches del mismo material que las piezas de conexión. Diferentes materiales pueden provocar corrosión galvánica. Requisitos especiales, como cabeza plana, cabeza hundida, tipo de doble tubo o tipo linterna; Los requisitos de estanqueidad al agua y al aire de componentes remachados, etc.