Disipador de calor

La fundición a presión es un método de procesamiento en el que el líquido de aleación fundido llena la cavidad de un molde de acero a alta velocidad bajo la acción de alta presión y solidifica el líquido de aleación bajo presión para formar una pieza fundida. El costo de un disipador de calor de fundición a presión consiste principalmente en el molde de fundición, las materias primas y la maquinaria. Procesamiento y tratamiento de superficies, el costo del molde es alto y adecuado para la producción en masa. La forma del radiador de fundición a presión es más diversa que la del radiador de extrusión de aluminio, y el diseño es más diverso.

El proceso de producción del disipador de calor de fundición a presión de aluminio consiste en fundir el lingote de aluminio a un estado líquido, llenarlo en un modelo de metal y utilizar una máquina de fundición a presión para fundirlo directamente para formar un disipador de calor. El método de fundición a presión se puede utilizar para dar a las aletas una variedad de formas tridimensionales. El disipador de calor se puede fabricar en formas complejas según las necesidades, y también se puede convertir en un disipador de calor con un efecto de desviación según la dirección del ventilador y del flujo de aire. Se pueden fabricar aletas finas y densas para aumentar el área de disipación de calor. Es muy utilizado por su sencillo proceso.

Las piezas fundidas de aluminio se producen a partir de materiales de aluminio mediante el proceso de fundición a presión de aluminio. El aluminio es conocido por su durabilidad, alta resistencia y uso generalizado en productos metálicos diseñados a medida.

Existen muchos procesos de fundición a presión de aluminio, cada uno con características únicas. Por lo tanto, las piezas de aluminio con diferentes propiedades requieren diferentes procesos de fundición a presión de aluminio. Los radiadores producidos por HY se utilizan ampliamente en vehículos, motores, calculadoras e iluminación. Los radiadores brindan soluciones de enfriamiento para fuentes de alimentación (UPS), controles de motores de velocidad variable, unidades de soldadura, equipos de rectificación de energía y fuentes de alimentación láser.

¿En qué industrias se utilizan los disipadores de calor?

1. Procesador de computadora

Los procesadores de computadora (CPU) generan grandes cantidades de calor residual durante su funcionamiento. Cuenta con un disipador de calor de cobre con un ventilador de refrigeración activo. Permite que la CPU funcione de manera más eficiente.

2. iluminación LED

Las lámparas LED generan mucho calor residual al iluminarse y los LED pequeños suelen utilizar disipadores de calor pasivos.

3. Equipos electrónicos

La electrónica convierte la corriente alterna en corriente continua. Durante este proceso de conversión, se generará algo de calor residual y el uso prolongado acortará la vida útil de los equipos electrónicos. Los disipadores de calor de los equipos electrónicos suelen utilizar disipadores de calor de aluminio fundido a presión.

4. Industria del automóvil

Además de los disipadores de calor para los circuitos de control de vehículos, la función del disipador de calor es mantener frío el motor eléctrico durante el funcionamiento.

5.Aeroespacial

Los disipadores de calor se utilizan comúnmente en la industria aeroespacial en equipos de control para transferir calor al vacío del espacio.