El mantenimiento del troquel de estampación se divide en dos niveles.

Mantenimiento primario de troqueles de estampación.

1. Mantenimiento durante la instalación del molde.

(1) Antes de la instalación del molde, limpie las superficies superior e inferior del molde para asegurarse de que la superficie de instalación del molde y la mesa de trabajo de la prensa no se dañen y que las superficies de instalación superior e inferior del molde estén paralelas durante la producción.

(2) Una vez instalado el molde, ábralo y limpie todas las partes del molde, especialmente el mecanismo guía. Para moldes de superficie, limpie la superficie del molde para garantizar la calidad del producto. Lubricar y engrasar todas las partes deslizantes del molde. Revisar todas las piezas del molde, especialmente las de seguridad, como pasadores laterales de seguridad, tornillos de seguridad, protecciones laterales, canales de residuos de punzonado, etc.

2. Mantenimiento durante la producción

(1) Durante la producción, engrase regularmente las partes correspondientes del molde, como el anillo de presión y el filete del troquel de embutición; la hoja del troquel de recorte; el bloque de cuchillas de brida, etc.

(2) Limpie periódicamente los residuos del canal de residuos del orificio pequeño del troquel de corte y punzonado.

3. Mantenimiento después de la producción

(1) Después de la producción, realice una inspección exhaustiva del molde.

(2) Limpie el molde a fondo para garantizar la limpieza del molde.

(3) Limpie los desechos en el molde y asegúrese de que no queden desechos en la caja de desechos.

(4) Informar verazmente en el pedido el estado de uso y el estado posterior al uso del molde.

Mantenimiento secundario de troqueles de estampación.

El mantenimiento secundario de los troqueles de estampado consiste en realizar un mantenimiento e inspección más profundos de los troqueles para mantener la precisión y el rendimiento de trabajo de los troqueles. Los siguientes son los puntos principales del mantenimiento secundario:

Mantenimiento del desmontaje: desmontar los troqueles una vez al año, limpiar el interior de los troqueles, sustituir las piezas con desgaste severo y asegurar el uso normal de los troqueles.

Mantenimiento del tratamiento térmico: el mantenimiento del tratamiento térmico se realiza una vez al año para eliminar la tensión dentro de los troqueles y mejorar la vida útil y el rendimiento de los troqueles.

Mantenimiento preventivo de oxidación: el mantenimiento preventivo de oxidación se realiza una vez al año para asegurar el acabado superficial y la prevención de oxidación de los troqueles y evitar la oxidación y corrosión de los troqueles.

Troquel y troquel de dibujo: pule las esquinas redondeadas de los troqueles. Si hay fosa reparar soldando y alisando.

Piezas guía: mantenga las piezas guía con marcas de tracción durante el trabajo y manipúlelas alisándolas con piedra de aceite y luego puliéndolas.

Borde de recorte: repare regularmente soldando el borde dañado del troquel para reparar el colapso del borde y el colapso del borde.

Resortes y otras piezas elásticas: revise los resortes y otras piezas elásticas, reemplace las piezas rotas y deformadas a tiempo y preste atención a las especificaciones y modelos de los resortes al reemplazar.

Punzones y manguitos de punzones: Reemplace los punzones y manguitos de punzones rotos, doblados y roídos para garantizar que las piezas reemplazadas sean consistentes con los parámetros de las piezas originales.

Piezas de fijación: Compruebe si las piezas de fijación están sueltas o dañadas y sustitúyalas si es necesario.

Sistema neumático: compruebe si el sistema neumático tiene fugas y repárelo o reemplácelo.

Al realizar el mantenimiento secundario, debe ser realizado por personal profesional de mantenimiento de moldes y se debe registrar la situación de mantenimiento para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo y la eficiencia de producción del molde.

Bases de sentencia para el mantenimiento secundario de moldes de estampado.

El mantenimiento secundario de los moldes de estampación es un mantenimiento sistemático periódico formulado según el estado técnico y la complejidad del molde. Para juzgar si un molde de estampado necesita mantenimiento secundario, puede basarse en los siguientes aspectos:

a. Tiempo de operación de producción: Si el molde ha estado en producción continua durante mucho tiempo, puede estar desgastado, fatigado o dañado. En este momento, se requiere mantenimiento secundario para verificar y reparar estos problemas potenciales.

b. Estado técnico del molde: a través del mantenimiento primario y la inspección diarios, si algunas partes del molde muestran signos de degradación o daño del rendimiento, como desgaste de los bordes, daños en los resortes, marcas de tracción de las piezas guía, etc., estas son señales de mantenimiento secundario.

do. Complejidad del molde: Para moldes con estructuras complejas y alta precisión, incluso si se utilizan por un corto período de tiempo, pueden afectar la calidad del producto debido a un ligero desgaste o deformación, por lo que se requiere un mantenimiento secundario más frecuente para garantizar la precisión y estabilidad del molde.

d. Registros de mantenimiento: al registrar el uso y mantenimiento del molde, se pueden analizar el ciclo de mantenimiento y los requisitos de mantenimiento del molde para determinar si se requiere mantenimiento secundario.

mi. El estado real del molde: cuando se desmonta o revisa el molde, se observa directamente la estructura interna del molde y el estado real de cada componente. Si se encuentra desgaste obvio, grietas u otros daños, se debe realizar un mantenimiento secundario de inmediato.

Con base en los factores anteriores, el equipo de mantenimiento del molde puede decidir si el molde necesita mantenimiento secundario, así como el contenido específico y el cronograma del mantenimiento. El propósito del mantenimiento secundario es extender la vida útil del molde, mantener las mejores condiciones de funcionamiento del molde, reducir las interrupciones de producción y mejorar la calidad del producto.