Aplicación de la tecnología de conformado en el procesamiento.

La tecnología de conformado es un proceso de fabricación importante que procesa materias primas en formas o tamaños específicos para cumplir con los requisitos funcionales y de diseño. Este proceso es ampliamente utilizado en la fabricación de diversos productos industriales, especialmente en la industria de electrodomésticos.

1. Descripción general del proceso de formación

Los procesos de conformado incluyen una variedad de métodos, como estampado, extrusión, fundición a presión, moldeo por inyección, etc. Estos procesos cambian la forma y las propiedades de los materiales mediante la aplicación de fuerzas externas y se utilizan principalmente para producir piezas de alta precisión y alta resistencia. . La elección del proceso de conformado generalmente depende de los materiales utilizados, el diseño del producto, la escala de producción y los requisitos económicos.

2. Aplicación del proceso de conformado en electrodomésticos.

2.1 Proceso de formación de la carcasa del horno.

Material: Las carcasas del horno suelen estar hechas de acero inoxidable o aleación de aluminio. Estos materiales tienen buena resistencia al calor y a la corrosión, lo que puede garantizar la estabilidad y durabilidad del horno en ambientes de alta temperatura.

Proceso: El proceso de formación de la carcasa del horno incluye principalmente estampado y embutición profunda. Primero, el material plano se corta en una forma preliminar mediante un proceso de estampado, y luego el material se estira aún más hasta darle una forma compleja de concha mediante un proceso de embutición profunda.

Espesor del material: las carcasas de acero inoxidable suelen utilizar un espesor de 0,8 a 1,2 mm para garantizar suficiente resistencia y durabilidad.

Presión de estampado: el rango de presión del proceso de estampado suele estar entre 1000 y 3000 toneladas, dependiendo del espesor del material y la complejidad de la carcasa.

Precisión de conformado: la tolerancia dimensional de la carcasa generalmente se controla dentro de ±0,5 mm para garantizar el ensamblaje preciso de cada componente.

Efecto de la aplicación: proporciona buena resistencia al calor y a la corrosión para garantizar un uso prolongado del horno.

Asegure la superficie lisa y hermosa de la carcasa para mejorar la competitividad del producto en el mercado.

2.2 Proceso de formación del panel aislante para refrigeradores.

Material: Los paneles aislantes para refrigeradores generalmente utilizan espuma de poliuretano (espuma de PU) o poliestireno (EPS) como material principal, que tiene un excelente rendimiento de aislamiento térmico.

Proceso: La formación del panel aislante se lleva a cabo principalmente mediante moldeo por inyección o proceso de moldeo. El material de espuma de poliuretano se forma inyectando materias primas en el molde y espumando a alta temperatura para formar un tablero con buen rendimiento de aislamiento térmico.

Ejemplo de parámetro:

Espesor del panel: El espesor del panel aislante es generalmente de 30 a 50 mm, dependiendo de los requisitos de diseño del refrigerador.

Densidad: La densidad de la espuma de poliuretano suele estar entre 30 y 50 kg/m³ para proporcionar un efecto de aislamiento térmico suficiente.

Conductividad térmica: La conductividad térmica del panel aislante generalmente se controla dentro del rango de 0,02-0,03 W/m·K para garantizar un excelente rendimiento de aislamiento térmico.

Efecto de la aplicación:

Proporciona un excelente efecto de aislamiento térmico, reduce el consumo de energía del refrigerador y mejora la eficiencia energética.

Mejore el rendimiento del aislamiento térmico del refrigerador y extienda la vida útil de los alimentos.

3. Aplicación del proceso de conformado en otros productos.

3.1 Autopartes

Aplicación: El proceso de conformado se usa ampliamente en la industria automotriz para producir paneles de carrocería, marcos de puertas y otras piezas. Los métodos de conformado comunes incluyen el estampado y la extrusión, que pueden satisfacer las necesidades de los automóviles en cuanto a ligereza y alta resistencia.

Ejemplo:

Panel de carrocería: Generalmente fabricado con placa de acero de alta resistencia, formada mediante proceso de estampado, con un espesor de aproximadamente 1,2-1,5 mm, para garantizar la resistencia y seguridad de la carrocería.

Marco de puerta: Fabricado en material de aleación de aluminio, formado mediante proceso de extrusión, con un espesor de unos 2-3 mm, para reducir el peso de la carrocería y mejorar la eficiencia del combustible.

3.2 Alojamiento de productos electrónicos

Aplicación: Las carcasas de productos electrónicos, como fundas para teléfonos móviles, fundas para portátiles, etc., suelen producirse mediante un proceso de moldeo por inyección. Las carcasas de plástico deben cumplir con la durabilidad, la resistencia al calor y la estética.

Ejemplo:

Carcasa del teléfono móvil: Fabricada en plástico ABS o policarbonato (PC), formada mediante moldeo por inyección, el espesor suele estar entre 0,5-1,0 mm, asegurando la firmeza y ligereza del producto.

Carcasa de portátil: normalmente hecha de aleación de aluminio o plástico de alta resistencia, formada mediante moldeo por inyección o fundición a presión, el espesor es de entre 1,0 y 2,0 mm para garantizar la resistencia y el rendimiento de disipación de calor de la carcasa.

3.3 Dispositivos médicos

Aplicación: En la producción de dispositivos médicos, el proceso de conformado se utiliza para fabricar diversas piezas de precisión, como instrumentos quirúrgicos, prótesis, etc. Los procesos comunes incluyen el moldeo por inyección y la fundición de precisión para garantizar la precisión y seguridad de las piezas.

Ejemplo:

Instrumentos quirúrgicos: Fabricados en acero inoxidable o plásticos de alto rendimiento, formados mediante mecanizado de precisión para garantizar la precisión y durabilidad de los instrumentos.

Prótesis: Generalmente hechas de aleación de titanio o materiales biocompatibles, fabricadas mediante fundición de precisión o moldeo por inyección para cumplir con los altos estándares de los equipos médicos.

Finalmente

Los procesos de conformado pueden procesar efectivamente materias primas en la forma y tamaño deseados a través de diferentes métodos de conformado, como estampado, moldeo por inyección, extrusión, etc., para cumplir con los requisitos funcionales y de diseño de diferentes productos. En electrodomésticos, como carcasas de hornos y paneles aislantes de refrigeradores, los procesos de conformado pueden proporcionar un rendimiento y una apariencia excelentes. Además, la aplicación de procesos de conformado en campos como piezas de automóviles, carcasas de productos electrónicos y dispositivos médicos demuestra aún más su amplia aplicabilidad e importancia en la fabricación moderna.